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環氧大豆油行業的發展需生產企業同心協力

2018-09-04 16:52:07??????點擊:

    近年來,環保意識逐漸增強,含有一定毒性的傳統鄰苯類增塑劑需求逐步下降,尤其在食品接觸類產品、醫療用品和玩具中,相反環保類增塑劑關注度日漸提升,其中DOTP作為明顯。在主增塑劑DOP行業呈現萎靡態勢下,DOTP行業曙光初現,產能等增長較為明顯,裝置利用率亦高于增塑劑行業平均水平,2016年國內DOTP總產能為179萬噸,產量為86.3萬噸,平均開工率為48.21%,而2016年DOP行業平均開工率僅為38%。


    雖環氧大豆油亦屬于環保類增塑劑,但并未受社會環保意識的推動,其行業發展之路仍舉步維艱。2016年國內環氧大豆油產量為43.4萬噸,較2015年減少3.6萬噸,跌幅7.66%。環氧大豆油生產企業中絕大多數都是小微企業,各自為戰,行業形不成規模,且市場較為混亂,導致其行業發展前景受限,其背后主要原因是:


    首先,從其產品自身而言,環氧大豆油為淡黃色粘稠液體且帶有刺激氣味,相比于DOP等無色增塑劑,對多數客戶吸引有限,其競爭力一定程度甚至上低于透明的環氧甲酯。2014年四季度之前,由于環氧大豆油價格相對低廉,其常代替部分DOP以降低成本,而2015-2016年,在國際原油期貨持續處于低位下,增塑劑DOP、DBP等產品價格持續下跌,雖期間有所反彈,但整體仍低位震蕩,以DOP市場為例,2016華東地區DOP市場年均價為6912元/噸,年內最高價為9000元/噸,最低價為5725元/噸,高低價差3275元/噸,而環氧大豆油環氧值6.0的年均價為7367.74元/噸,較DOP均價高455.74元/噸,環氧大豆油的替代作用明顯減弱。


    其次,從其生產來看,目前國內環氧大豆油生產工藝主要有溶劑法和無溶劑法,且現有相當數量裝置采用溶劑法(即需要苯及其同系物作為溶劑)間歇式式運行,易污染環境,后續處理繁瑣,產品質量差。后期,國家將繼續加強環保力度,此類裝置即將面臨整改或淘汰。另一方面,環氧大豆油投資成本及產業起點相對較低,多數生產企業規模較小,布局分散。


    最后,從其標準來看,環氧值是環氧大豆油的特性指標,有的廠家的出廠標準是6.6以上,而有的是6.3左右,還有6.0、6.2的。一般來說,采用一級大豆油進行環氧化生產的環氧大豆油的環氧值普遍在6.0以上,我國雖然沒有環氧大豆油的國家指標,但在一些有影響力的環氧大豆油的技術書籍中,均將環氧大豆油的環氧值指標定在6.0以上;同時各大企業也將此數值定為自己的企業標準。但也有個別企業為了數據上的美觀,將自己的環氧大豆油的環氧值指標定得很高,當客戶實際測試后發現測試結果遠遠達不到自己的指標,因此,市場上就出現了較為混亂的環氧值標準。


    另外,環氧大豆油的分子量偏大,使其在軟制品上不能完全替代DOP、DOTP等,只能部分替代,因環氧大豆油與PVC的相容性不如DOP好(俗稱“出油”),使其在PVC軟制品領域應用更為受限。同時環氧大豆油對電性能和阻燃性能的損失有一定的影響,不能夠在高阻燃絕緣料中大量使用環氧大豆油,亦一定程度上制約了環氧大豆油體系在高阻燃絕緣料中的應用。


    綜上所述,在環氧大豆油替代作用減弱、部分生產工藝面臨淘汰、生產企業規模較小、布局分散、未有統一的行業標準,以及在性能方面有所欠缺下,環氧大豆油行業前景難容樂觀。因此,相關人士指出,若想推動環氧大豆油行業健康發展,需做到以下兩點:第一,提高工業化生產環氧大豆油的合成工藝、生產裝置、自控水平,降低生產成本,達到規模化生產;第二,促進國家統一標準的推出,加速開發高環氧值的環氧大豆油,進一步降低產品顏色、提高產品熱穩定性。但上述兩點需各生產企業同心協力,其進展或較為緩慢。



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